Nước thải sản xuất giày dép là một trong những vấn đề môi trường quan trọng cần được giải quyết trong ngành công nghiệp này. Các hoạt động chế biến da, nhuộm và gia công giày dép tạo ra lượng nước thải lớn với các chất ô nhiễm độc hại. Để hiểu rõ hơn về nguồn phát sinh, thành phần và quy trình xử lý nước thải sản xuất giày dép, bạn hãy cùng BIOGENCY khám phá nhé!
Nguồn phát sinh nước thải sản xuất giày dép
Nước thải trong ngành sản xuất giày dép được tạo ra từ nhiều công đoạn sản xuất khác nhau. Hiểu rõ nguồn phát sinh là bước đầu tiên để xây dựng hệ thống xử lý hiệu quả. Các nguồn phát sinh chính bao gồm:
- Nước thải từ quá trình vệ sinh khung in: Đây là công đoạn làm sạch khung lưới in sau mỗi lần sử dụng, nhằm loại bỏ mực in, hóa chất thừa và các tạp chất bám trên khung. Nước thải phát sinh chứa hàm lượng chất rắn lơ lửng, hóa chất hữu cơ và sắc tố màu, gây ảnh hưởng đến chất lượng nước nếu không được xử lý đúng cách.
- Nước thải từ quá trình vệ sinh đế giày: Trong quá trình sản xuất, đế giày thường được làm sạch để tăng độ bám dính khi dán keo hoặc sơn phủ. Nước thải ở công đoạn này chứa bụi cao su, keo dán, dầu mỡ và các hóa chất tẩy rửa, có khả năng gây ô nhiễm hữu cơ và hóa học.
- Nước thải từ quá trình xả đáy lò hơi: Hệ thống lò hơi trong nhà máy được sử dụng để cung cấp nhiệt cho một số công đoạn sản xuất. Việc xả đáy định kỳ nhằm loại bỏ cặn bẩn, kim loại nặng và chất chống cáu cặn ra khỏi lò hơi sẽ tạo ra một lượng nước thải có độ nhiệt cao, chứa nhiều muối khoáng và kim loại nguy hại.
Thành phần nước thải sản xuất giày dép
Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất giày dép có thành phần ô nhiễm đa dạng, bao gồm cả chất hữu cơ và vô cơ, cụ thể:
- Tổng chất rắn lơ lửng (TSS): Nước thải chứa nhiều tạp chất như bụi cao su, mực in, sơn và keo dán. Các chất này thường tồn tại dưới dạng hạt lơ lửng, ảnh hưởng đến độ trong và hiệu quả xử lý nước.
- Nồng độ COD, BOD cao: Do trong nước thải có chứa keo dán, dung môi hữu cơ và dầu mỡ công nghiệp, dẫn đến nhu cầu oxy hóa học và sinh học tăng mạnh.
- Dầu mỡ khoáng: Chủ yếu đến từ khâu vệ sinh thiết bị và sàn xưởng. Dầu mỡ làm suy giảm hiệu quả xử lý sinh học nếu không được tách lọc từ đầu nguồn.
- Kim loại nặng: Đặc biệt là từ nước thải xả đáy lò hơi, có thể chứa Fe, Mn và các ion muối vô cơ.
- Chất tẩy rửa và dung môi: Sử dụng để vệ sinh khung in và đế giày, chứa chất hoạt động bề mặt khó phân hủy, có thể gây ảnh hưởng đến hệ vi sinh vật xử lý nước.
Quy trình xử lý nước thải sản xuất giày dép
Quy trình xử lý nước thải sản xuất giày dép đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu ô nhiễm và bảo vệ môi trường. Để đạt hiệu quả cao trong việc xử lý, các cơ sở sản xuất cần áp dụng quy trình đa tầng với các phương pháp cơ học, hóa lý và sinh học. Dưới đây là các bước cụ thể trong quy trình xử lý nước thải:
- Nước thải sản xuất: Nước thải từ quá trình sản xuất giày dép, như vệ sinh khung in, đế giày và xả đáy lò hơi, chứa nhiều tạp chất nguy hại như mực in, dầu mỡ, kim loại nặng và chất tẩy rửa. Nếu không xử lý, chúng có thể gây ô nhiễm nghiêm trọng.
- Bể thu gom: Toàn bộ nước thải được dẫn về bể thu gom qua hệ thống ống dẫn hoặc mương thu. Bể này giúp tập trung nước thải và loại bỏ các chất thải rắn lớn như mẩu vải, giấy nhựa, cao su vụn.
- Bể điều hòa (lần 1): Nước thải sẽ được đưa vào bể điều hòa để ổn định về lưu lượng, nhiệt độ và nồng độ ô nhiễm, giúp quá trình xử lý tiếp theo được hiệu quả hơn.
- Bể keo tụ: Hóa chất keo tụ như phèn nhôm được thêm vào nước thải để kết tụ các hạt lơ lửng, giúp chúng dễ dàng lắng xuống trong các bước sau.
- Bể tạo bông: Trong bể này, các chất trợ keo như Polymer sẽ giúp các bông cặn tăng kích thước, thuận lợi cho quá trình lắng ở bước tiếp theo.
- Bể lắng hóa lý: Các bông cặn sẽ lắng xuống đáy và phần nước trong sẽ tiếp tục được xử lý sinh học, còn bùn lắng sẽ được hút và xử lý riêng.
- Bể điều hòa (lần 2): Nước thải sau khi xử lý hóa lý sẽ được ổn định lại để chuẩn bị cho quá trình sinh học tiếp theo, đảm bảo các yếu tố như pH và nhiệt độ được kiểm soát.
- Bể Anoxic: Đây là bước khử Nitrat (NO3–) thành khí Nitơ (N2) nhờ các vi khuẩn yếm khí, giúp giảm tác động của các hợp chất dinh dưỡng trong nước.
- Bể lắng sinh học: Bùn vi sinh sẽ lắng xuống đáy, phần nước trong sẽ tiếp tục xử lý, trong khi bùn có thể được hoàn lưu về bể sinh học hoặc xử lý riêng.
- Bể trung gian: Nước sau khi xử lý sẽ được lưu giữ tạm thời tại bể trung gian để đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt chuẩn môi trường.
- Nguồn tiếp nhận: Cuối cùng, nước đã xử lý sẽ được xả ra môi trường, như hệ thống thoát nước công cộng, ao hồ hoặc sông suối, sau khi đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật môi trường.
Cách tăng hiệu quả xử lý nước thải sản xuất giày dép
Để nâng cao hiệu quả xử lý nước thải ngành giày dép, doanh nghiệp nên áp dụng các giải pháp sau:
- Sử dụng men vi sinh chuyên dụng: Men vi sinh Microbe-Lift IND là dòng vi sinh hoạt tính mạnh, chuyên xử lý nước thải chứa BOD, COD cao trong ngành giày da. Sản phẩm giúp giảm nhanh BOD, COD, TSS và tăng MLVSS. Chứa 13 chủng vi sinh có sức chống chịu cao, phù hợp khi hệ thống bị vượt tải. Các chủng vi sinh tùy nghi giúp duy trì ổn định kể cả khi gặp sự cố thiết bị.
- Kiểm soát tải lượng và điều kiện môi trường: Điều chỉnh nhiệt độ, pH, DO phù hợp để tạo điều kiện tối ưu cho hoạt động của vi sinh vật.
- Tăng cường tuần hoàn bùn hoạt tính: Duy trì mật độ vi sinh ổn định trong bể sinh học để xử lý liên tục và hiệu quả.
- Đánh giá và tối ưu quy trình xử lý: Đo đạc định kỳ các thông số đầu vào, đầu ra để điều chỉnh lưu lượng, thời gian lưu và hóa chất cho phù hợp.
Nước thải sản xuất giày dép là một vấn đề môi trường không thể xem nhẹ trong ngành công nghiệp này. Việc áp dụng quy trình xử lý nước thải hiệu quả không chỉ giúp giảm thiểu ô nhiễm mà còn đáp ứng các quy chuẩn môi trường ngày càng khắt khe. Nếu bạn cần giải pháp xử lý nước thải chuyên nghiệp, hãy liên hệ với BIOGENCY qua HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn và hỗ trợ kịp thời nhé!
>>> Xem thêm: [2025] Cập nhật quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp mới nhất
