Cách xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo nhanh đạt chuẩn!

Cách xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo nhanh đạt chuẩn!

Xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo đang là vấn đề được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi ngành công nghiệp thực phẩm phát triển mạnh mẽ, kéo theo lượng nước thải chứa hàm lượng hữu cơ cao, dầu mỡ và chất rắn lơ lửng ngày càng tăng. Hãy cùng BIOGENCY tìm hiểu cách xử lý nước thải từ sản xuất bánh kẹo hiệu quả và tiết kiệm chi phí trong bài viết dưới đây.

Đặc điểm nước thải sản xuất bánh kẹo

Nước thải từ các nhà máy sản xuất bánh kẹo chủ yếu phát sinh từ các công đoạn như rửa nguyên liệu, vệ sinh thiết bị, nhà xưởng và hoạt động sinh hoạt của công nhân. Nếu không được xử lý đúng cách, nước thải sản xuất bánh kẹo có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, ảnh hưởng đến nguồn nước và sức khỏe cộng đồng. Loại nước thải này thường chứa:

  • Hàm lượng chất hữu cơ cao (BOD, COD) do chứa đường, dầu mỡ, tinh bột.
  • Chất rắn lơ lửng (TSS) từ bột, vụn bánh kẹo.
  • Dầu mỡ từ quá trình sản xuất.
  • Chất tẩy rửa, hóa chất vệ sinh.
  • Nitơ, Amonia từ nước thải sinh hoạt.
Nước thải sản xuất bánh kẹo chứa nhiều chất hữu cơ, dầu mỡ, hóa chất
Nước thải sản xuất bánh kẹo chứa nhiều chất hữu cơ, dầu mỡ, hóa chất

Các thông số về thành phần nước thải trong ngành chế biến bánh kẹo dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các chỉ tiêu cần quan tâm khi xử lý nước thải:

STT Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị đầu vào QCVN 40:2011/BTNMT Cột A
1 pH 5,5 – 10,5 6 – 9 5,5 – 9
2 BOD5 mg/l 1200 30 50
3 COD mg/l 1850 75 150
4 TSS mg/l 500 50 100
5 Tổng nitơ mg/l 42 20 40
6 Tổng phốt pho mg/l 9,5 4 6
7 Dầu mỡ mg/l 150 5 10

Cách xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo nhanh đạt chuẩn

Hiện nay, công nghệ sinh học được đánh giá cao và áp dụng phổ biến trong nhiều cách xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo nhờ hiệu quả cao và thân thiện với môi trường. Quy trình xử lý thường bao gồm:

  • Giai đoạn thu gom sơ bộ: Toàn bộ nước thải phát sinh từ các công đoạn chế biến bánh kẹo sẽ được dẫn về hố thu tập trung. Tại đây, hệ thống song chắn rác được lắp đặt nhằm loại bỏ rác thô và các vật liệu có kích thước lớn, giúp bảo vệ thiết bị và giảm tải cho các bước xử lý tiếp theo.
  • Bể điều hòa: Nước thải sau khi qua song chắn rác sẽ được bơm lên bể điều hòa. Trong bể này, máy khuấy chìm được sử dụng để đảm bảo nước thải luôn được trộn đều, tránh hiện tượng lắng cặn và phát sinh mùi. Đồng thời, bể còn giúp cân bằng lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm, tạo điều kiện tối ưu cho các bước xử lý phía sau.
  • Bể tuyển nổi: Ở công đoạn này, nước thải được điều chỉnh độ pH và sục khí bằng áp lực phù hợp. Bọt khí sinh ra kéo theo chất béo, cặn nhẹ nổi lên bề mặt và được tách ra ngoài. Quá trình tuyển nổi góp phần loại bỏ dầu mỡ, hợp chất hữu cơ nhẹ và giảm tải ô nhiễm đầu vào cho hệ thống sinh học.
  • Bể kỵ khí UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Sau tuyển nổi, nước thải tiếp tục được chuyển đến bể UASB – nơi diễn ra quá trình phân hủy kỵ khí. Trong bể, hỗn hợp bùn lỏng dày đặc có chứa vi sinh vật yếm khí phân hủy chất hữu cơ và tạo ra khí methane. Lớp bùn nổi giúp tách chất rắn và đảm bảo dòng nước chảy từ dưới lên được xử lý triệt để.
  • Bể sinh học hiếu khí MBBR: Tiếp nối UASB, nước thải được bơm sang bể MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor). Tại đây, các giá thể di động kết hợp với hệ thống cấp khí cưỡng bức tạo điều kiện cho vi sinh vật hiếu khí phát triển mạnh mẽ, giúp phân hủy phần lớn BOD, COD còn lại và loại bỏ một phần dinh dưỡng (N, P) trong nước thải.
  • Bể lắng thứ cấp (bể lắng II): Nước thải sau sinh học được đưa vào bể lắng để tách bùn hoạt tính ra khỏi nước. Dưới tác dụng của trọng lực, bùn lắng xuống đáy và được thu hồi, trong khi nước trong ở phía trên sẽ được chuyển sang giai đoạn lọc.
  • Bồn lọc áp lực: Giai đoạn lọc áp lực sử dụng vật liệu như cát và sỏi để loại bỏ cặn nhỏ còn sót lại trong nước. Hệ thống lọc này được rửa ngược định kỳ để duy trì hiệu quả hoạt động và tránh tắc nghẽn.
  • Bể khử trùng: Trước khi xả ra môi trường, nước thải được dẫn qua bể khử trùng và xử lý bằng dung dịch NaOCl (natri hypoclorit). Quá trình này giúp loại bỏ các vi khuẩn và mầm bệnh còn tồn tại, đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn xả thải.
  • Bể chứa bùn và hệ thống ép bùn: Bùn sinh học được bơm từ các bể lắng về khu vực lưu trữ và xử lý. Tại đây, bùn được đưa vào máy ép để tách nước, làm giảm thể tích, thuận tiện cho công tác vận chuyển và xử lý cuối cùng như chôn lấp hoặc ủ compost.
Ứng dụng công nghệ sinh học vào quy trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo hiệu quả
Ứng dụng công nghệ sinh học vào quy trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo hiệu quả

Xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo nhanh đạt chuẩn bằng vi sinh

Sử dụng các chế phẩm vi sinh là giải pháp hiệu quả trong cách xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo giúp nâng cao hiệu suất xử lý nước thải. Một số sản phẩm vi sinh được khuyến nghị bao gồm:

Microbe-Lift IND – Vi sinh xử lý BOD, COD, TSS

Hiện nay, việc ứng dụng vi sinh Microbe-Lift IND trong xử lý BOD, COD và TSS được xem là giải pháp ưu việt nhờ tính hiệu quả cao, thân thiện với môi trường và an toàn cho sức khỏe con người. BIOGENCY cung cấp giải pháp xử lý bằng vi sinh được thiết kế chuyên biệt nhằm:

  • Nâng cao hiệu quả xử lý tại các công trình sinh học như bể Aerotank, MBBR, MBR hay mương oxy hóa, đảm bảo loại bỏ tối đa các chất hữu cơ gây ô nhiễm.
  • Giảm thiểu rủi ro vận hành, giúp phòng ngừa sự cố do sốc tải hoặc tình trạng chết vi sinh – một trong những nguyên nhân chính làm giảm hiệu suất hệ thống.
  • Tái tạo nhanh hệ vi sinh, đặc biệt hữu ích trong các trường hợp hệ thống xử lý bị ảnh hưởng sau khi tiếp nhận tải lượng ô nhiễm lớn bất thường.
Vi sinh Microbe-Lift IND ứng dụng trong xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo với khả năng giảm BOD, COD, TSS hiệu quả.
Vi sinh Microbe-Lift IND ứng dụng trong xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo với khả năng giảm BOD, COD, TSS hiệu quả.

Microbe-Lift BIOGAS – Vi sinh kỵ khí

Microbe-Lift BIOGAS là chế phẩm vi sinh kỵ khí chuyên dụng, được thiết kế nhằm tối ưu hóa hiệu suất trong quá trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo có tải lượng ô nhiễm cao. Sản phẩm hoạt động hiệu quả trong điều kiện môi trường có độ pH dao động từ 4 đến 9, nhiệt độ trong khoảng 4°C đến 40°C, tỷ lệ BOD/COD lớn hơn 60% và độ mặn không vượt quá 40 ‰ (tương đương 4%).

Một trong những ưu điểm nổi bật của Microbe-Lift BIOGAS trong xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo là khả năng làm giảm đáng kể các chỉ tiêu ô nhiễm như BOD, COD và TSS tại bể sinh học kỵ khí. Đồng thời, sản phẩm giúp kiểm soát và phòng ngừa hiện tượng sốc tải – một trong những nguyên nhân phổ biến gây chết vi sinh, làm gián đoạn hoạt động hệ thống.

Microbe-Lift BIOGAS tăng hiệu suất xử lý sinh học kỵ khí trong quá trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo
Microbe-Lift BIOGAS tăng hiệu suất xử lý sinh học kỵ khí trong quá trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo

Microbe-Lift N1 – Vi sinh xử lý Nitơ, Amonia

Microbe Lift N1 là chế phẩm vi sinh chuyên biệt được nghiên cứu để cải thiện hiệu quả xử lý các hợp chất chứa nitơ, đặc biệt là amonia, trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo. Khi kết hợp với chế phẩm Microbe Lift IND có chứa chủng vi sinh Pseudomonas sp, quá trình khử nitrat trong hệ thống sẽ được thúc đẩy mạnh mẽ.

Microbe Lift N1 có thể hoạt động hiệu quả trong môi trường nước thải chứa hàm lượng amonia lên đến 1500 miligam trên lít, ngay cả khi điều kiện thời tiết lạnh gây ảnh hưởng đến hoạt động của vi sinh vật. Nhờ đó, sản phẩm phù hợp với nhiều loại hình nước thải khác nhau như nước thải cao su, thủy sản, sản xuất bia, chế biến thực phẩm cũng như nước thải sinh hoạt tại các đô thị, chung cư, cao ốc văn phòng và bệnh viện.

Microbe-Lift N1 giúp cải thiện chỉ tiêu Nitơ và Amonia trong quá trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo hiệu quả.
Microbe-Lift N1 giúp cải thiện chỉ tiêu Nitơ và Amonia trong quá trình xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo hiệu quả.

Xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định về môi trường mà còn là yếu tố cốt lõi bảo vệ uy tín và phát triển bền vững. Việc ứng dụng công nghệ sinh học kết hợp với chế phẩm vi sinh chuyên dụng như Microbe-Lift IND, Microbe-Lift BIOGAS và Microbe-Lift N1 mang lại hiệu quả xử lý toàn diện, tiết kiệm chi phí,… Liên hệ BIOGENCY qua HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn giải pháp xử lý nước thải phù hợp với nhà máy của bạn.

>>> Xem thêm: Tìm hiểu về tiêu chuẩn nước thải loại A và loại B trong ngành công nghiệp chế biến bánh kẹo