Nước thải sản xuất gỗ chứa nhiều hợp chất độc hại, ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người. Vì vậy bạn cần áp dụng quy trình xử lý đạt chuẩn để loại bỏ các chất ô nhiễm một cách hiệu quả. Bài viết này BIOGENCY sẽ cùng bạn phân tích nguồn gốc, thành phần và quy trình xử lý hiệu quả, từ đó đề xuất giải pháp kết hợp men vi sinh để tối ưu quá trình xử lý.
Nước thải sản xuất gỗ phát sinh từ đâu?
Trong quá trình sản xuất gỗ, nước thải phát sinh từ nhiều công đoạn khác nhau, chứa nhiều tạp chất và hóa chất độc hại. Dưới đây là các nguồn chính phát sinh nước thải trong ngành sản xuất gỗ.
Quá trình chế biến và sản xuất gỗ
- Xử lý nguyên liệu (luộc, hấp, ngâm gỗ): Trong quá trình này, nước thải chứa lượng lớn chất hữu cơ, bã gỗ, lignin, sơn, dầu tự nhiên từ gỗ và hóa chất xử lý như chất tẩy, chất bảo quản.
- Phân loại, xẻ gỗ, nghiền vụn và trộn keo: Giai đoạn này tạo ra nước thải chứa bụi gỗ, mảnh vụn, keo dư thừa, hóa chất phụ gia và các tạp chất từ bao bì đóng gói.
- Gia công ép bột gỗ để tạo ván ép: Nước thải từ công đoạn này chứa các hợp chất giúp tăng độ cứng, bền bỉ và tạo bề mặt chống trầy xước, chống bay màu.
- Phun sơn và phủ bề mặt: Đây là giai đoạn làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm, nhưng cũng phát sinh nước thải nhiễm dung môi hữu cơ, bụi sơn và dầu từ lớp phủ.
Quá trình sinh hoạt
Ngoài nước thải sản xuất, khu vực sinh hoạt của công nhân cũng góp phần tạo ra nguồn nước thải. Đặc biệt, các hoạt động như ăn uống, tắm giặt và vệ sinh trong nhà máy phát sinh nước thải chứa chất tẩy rửa, dầu mỡ, các hợp chất hữu cơ. Điều này đã góp phần làm tăng tải lượng ô nhiễm trong hệ thống xử lý. Dựa trên nguồn phát thải, tính chất và đặc điểm của từng loại nước thải trong sản xuất gỗ có thể được phân loại như sau:
- Nước thải sinh hoạt: Chủ yếu chứa các thành phần hữu cơ, chất rắn lơ lửng, cặn bẩn, vi khuẩn và các vi sinh vật gây bệnh.
- Nước thải sản xuất: Nước thải này có hàm lượng COD (chất oxy hóa sinh học) và SS (chất rắn lơ lửng) cao. Đồng thời còn chứa nhiều dung môi, chủ yếu phát sinh từ quá trình rửa sơn.
Vì sao cần xử lý nước thải sản xuất gỗ?
Ngành chế biến gỗ đã trở thành ngành xuất khẩu chủ lực của Việt Nam, đứng thứ 5 trong tổng kim ngạch xuất khẩu. Tuy nhiên, quá trình sản xuất gỗ cũng phát sinh nhiều chất thải nguy hại, bụi, chất độc hại từ các công đoạn chế biến. Cụ thể, nước thải sản xuất gỗ chứa nồng độ các chất ô nhiễm cao điển hình như thạch tín, kim loại nặng, dầu mỡ hay các tạp chất có nguy cơ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người và môi trường nếu không xử lý đúng cách nước thải sản xuất gỗ.
Quy trình xử lý nước thải sản xuất gỗ đạt chuẩn
Quy trình xử lý nước thải sản xuất gỗ đạt chuẩn bao gồm nhiều bước quan trọng để đảm bảo nước thải không gây hại đến môi trường và sức khỏe con người. Các bước trong quy trình xử lý nước thải từ ngành chế biến gỗ được thực hiện như sau:
- Hố thu gom và song chắn rác: Nước thải từ các nguồn phát sinh được thu gom và lọc bỏ các chất rắn, rác có kích thước lớn nhờ vào song chắn rác.
- Bể điều hòa: Nước thải được điều chỉnh pH lên từ 8 đến 9.5 bằng NaOH. Quá trình này giúp điều hòa lưu lượng và nồng độ chất gây ô nhiễm. Máy thổi khí được sử dụng để tránh hiện tượng lắng cặn dưới đáy bể và mùi hôi.
- Bể keo tụ tạo bông: Các chất xúc tác như PAC được sử dụng để tạo ra các hạt bông cặn lớn và nặng, giúp các chất cặn cụm lại thành bông. Chất xử lý Polymer tiếp tục giúp kết nối các bông bùn, tạo thuận lợi cho quá trình lắng.
- Bể lắng hóa lý: Bể lắng giúp tách các bông cặn ra khỏi nước thải. Sau khi lắng, bông cặn sẽ được chuyển sang bể chứa bùn, còn nước thải tiếp tục được xử lý.
- Cụm bể xử lý Anoxic và Aerotank:
+ Bể Anoxic: Quá trình oxy hóa NH3 thành NO2- và NO3- được thực hiện nhờ vào các vi sinh vật thiếu khí.
+ Bể Aerotank: Vi sinh vật hiếu khí phân hủy các chất hữu cơ gây ô nhiễm, giảm nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải. Các giá thể vi sinh hỗ trợ tăng khả năng tiếp xúc giữa vi sinh vật và nước thải. - Bể lắng sinh học: Lớp bùn sinh học lắng xuống đáy bể. Một phần bùn được bơm quay lại bể sinh học hiếu khí để duy trì lượng bùn ổn định, phần dư được chuyển qua bể chứa bùn và thu gom định kỳ.
- Bể khử trùng: Nước thải được xử lý bằng hóa chất Chlorine để tiêu diệt vi khuẩn còn sót lại. Sau khi hoàn thành quá trình khử trùng, nước thải sẽ đạt tiêu chuẩn xả thải và có thể được thải ra nguồn tiếp nhận mà không gây tác động tiêu cực.
Kết hợp men vi sinh để tăng hiệu quả xử lý nước thải sản xuất gỗ
Để tối ưu hóa quy trình xử lý nước thải sản xuất gỗ, việc kết hợp men vi sinh là một giải pháp hiệu quả. Các chủng vi sinh đặc biệt có thể giúp xử lý nhanh chóng các thành phần ô nhiễm như Nitrat, Nitơ, Amonia, góp phần nâng cao hiệu quả của hệ thống xử lý sinh học.
- Tăng hiệu quả khử Nitrat trong bể Anoxic bằng men vi sinh Microbe-Lift IND: Nước thải từ bể hóa lý thường chứa lượng lớn Nitrit và Nitrat. Để tối ưu hóa quá trình khử Nitrat, men vi sinh Microbe-Lift IND với chủng vi sinh Pseudomonas sp được sử dụng, giúp chuyển hóa Nitrat thành khí Nitơ (N2). Điều này không chỉ giảm Nitơ tổng mà còn cải thiện hiệu quả xử lý sinh học trong hệ thống.
- Xử lý Nitơ và Amonia trong bể Aerotank bằng men vi sinh Microbe-Lift N1: Bể Aerotank là nơi quan trọng trong quá trình xử lý nước thải, đặc biệt là Nitơ và Amonia. Sản phẩm chứa Nitrosomonas sp giúp chuyển hóa Amonia thành Nitrit và Nitrobacter sp tiếp tục chuyển hóa Nitrit thành Nitrat. Ngoài ra, việc bổ sung vật liệu tiếp xúc giúp vi sinh vật phát triển mạnh hơn. Sau khi hoàn tất xử lý, nước thải được dẫn vào bể lắng sinh học.
- Xem chi tiết: [BIOGENCY] Giải pháp: Xử lý nước thải chế biến gỗ
Bài viết trên đây đã giúp bạn hiểu rõ tầm quan trọng của việc xử lý nước thải sản xuất gỗ. Việc áp dụng công nghệ xử lý tiên tiến không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định về xả thải. Nếu bạn cần tư vấn giải pháp xử lý nước thải hiệu quả, hãy liên hệ ngay với BIOGENCY qua hotline 0909 538 514!
>>> Xem thêm: 5 yếu tố ảnh hưởng hiệu suất xử lý nước thải công nghiệp
